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  • 铸管有哪几种工艺方法离心铸管有哪几种工艺方

    时间:2012-12-08 13:23 作者:admin 点击:
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    铸管有哪几种工艺方法离心铸管有哪几种工艺方分为两种,其一是水冷金属型离心铸管又称德拉沃离心铸管法,对DN80-DN1000的管径来说,水冷法是一种常见的铸管工艺,国内一些厂家已经开发出DN1200水冷金属型工艺。其二是热膜法离心铸造,它又可分为树脂砂内衬法热膜离心铸造和涂料内衬法热膜离心铸造。涂料内衬法所生产的铸铁管具有较高的质量,因此有取代树脂法的趋势。 对于大口径离心球铁管而言,为提高工作效率多采用多工位热膜离心铸管机。 就小管生产而言,热膜法因为管磨不打点、拔管方式等因素,从而外表面比较粗糙,加上涂料中含有一定的气体,在离心铸造中容易形成气孔。所以不常采用。

    离心方法
    工艺特点
    优点
    缺点
    使用范围
    水冷金属型
    管模用密封水套冷却,离心机的主机在倾斜的轨道上往复运动
    1. 机械化、自动化程度比较高 2. 铸管外表面质量好,材质组织致密 3. 生产成本低
    1. 离心铸管机构复杂,投资较高 2. 管模使用寿命较短,消耗较高
    是目前生产离心球墨铸铁管的主要办法。较适用于DN80-1000中小管径铸铁管,中国现在已发展到DN1200
    喷涂料热膜法
    在预热的金属型内表面上均匀喷涂绝热性好的一层1-1.5mm厚的涂料
    1. 离心铸管机结构简单,投资强度较低
    2. 管模使用寿命较高
    3. 铸管外观质量较好
    4. 铸管只须低温退火
    1. 机械化、自动化水平和生产效率较低
    2. 相对生产成本较高
    1. 中小管径铸管生产中为提高生产率应采用多共位生产
    2. 较适用于大管径球墨铸铁管生产
    衬树脂砂热膜法
    在预热的金属型内表面上均匀铺敷一层3-5mm厚的覆膜树脂砂
    1. 离心铸管机结构简单,投资较低 2. 管模使用寿命长
    3. 铸管只需低温退火
    1. 机械化、自动化水平和生产效率较低
    2. 相对生产成本较高
    3. 铸管外观质量不好
     4. 浇注时树脂砂析出大量的有害气体,污染生产环境
    1. 适用于大管径球铁管的生产.如日本生产最大管径达DN2600

     

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