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  • 双金属煤粉输送耐磨弯头

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          在使用火力发电厂锅炉的煤粉输送管道耐中,必须综合考虑防暴、防磨、防堵、防漏、防腐蚀、防雨、防冻等因素进行设计,其中的要点是防磨损和防腐蚀,煤粉管道耐磨弯头磨损特别严重,长期以来一直是电厂检修的重点部位,该管道系统的综合性能,特别是耐磨性能,直接关系到整个电厂的运营成本和经济效益,是新建电厂工程和检修中必须重点考虑的问题。
    针对以上情况,我们综合以往各项研究成果,总结了历年来煤粉管道耐磨弯头在火电厂的使用情况,吸取国际同行业的先进经验,,重点是综合考虑管道的耐磨性能、耐高温性能和防腐性能,并从施工的便利性、较低的制造成本以及比较简单的制作工艺出发进行综合考虑,设计了几种主流耐磨型式的煤粉管道耐磨弯头,供使用单位选择使用。
    双金属煤粉输送耐磨弯头
    稀土耐磨钢、高铬铸铁等单金属耐磨管道,钢的硬度直接影响到焊接性能,为了正常使用和安装只能降低硬度,因此其硬度只能在HRC40以下,尽管如此,其可焊性仍然很不理想,在焊接过程中容易开裂。
    为了在高耐磨性、可焊接性、耐冲击性之间寻找一个平衡点,双金属复合耐磨管道应运而生,自90年代后期得到了广泛应用。双金属复合管道既能保证管道韧性、可焊性和强度(抗压能力)的要求,又能保证足够的耐磨性,是一种比较理想的物料输送用耐磨管道解决方案。
    一、性能特点
    1、良好的耐磨性
    超硬度耐磨合金的硬度HRC≥56,具备很好的耐磨性能和热稳定性。
    2、优秀的抗冲击性能、金属结合性能、抗热震性能
    我公司生产的双金属煤粉输送耐磨弯头结合面完全是冶金结合,使用安全可靠。两者热膨胀系数相当,不会出现胀缩崩裂现象。管的外壁采用钢管,内衬采用超硬度耐磨合金,该产品既具有高合金产品的耐磨、耐腐蚀特性,又有较高的机械性能和较高的抗冲击性能。
    3、良好的耐热、耐腐蚀性能
    超硬合金材料的基体有较强的耐热、耐蚀性能,在高温或腐蚀环境下能显示出良好的耐蚀、耐磨性能。在湿态、有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用下,采用铸态使用的超硬度耐磨合金是比较适宜的;而在以磨料磨损为主要失效方式的干态工况条件下,则选用一种可通过热处理获得马氏体基体的超硬度耐磨合金材料。
    4、复合成本低、质量好
    该耐磨管采用国际先进的消失模铸造工艺制造,成品率高,产品致密性好,厚度均匀,质量稳定。
    5、运输、安装、使用方便
    双金属复合耐磨管可采用法兰、快速接头、直接焊接等方式连接。而且由于复合管抗击打性能高,在管道系统检修中发生局部堵塞时,可随意敲击、锤打,也可以随意切割、卸换、焊接,安装,检修非常方便。

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