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  • 双金属弯头的鉴定方法与性能

    时间:2015-04-03 13:15 作者:admin 点击:
    沧州昊凯管道设备制造有限公司专业生产耐磨管道,耐磨弯头,双金属耐磨弯头,稀土合金耐磨弯头,陶瓷复合耐磨弯头,龟甲网耐磨弯头,型号齐全,质优价廉,联系热线:0317-6322188 马经理

    双金属弯头的鉴定方法与性能
    双金属耐磨弯头优良的耐蚀性能使得Galfan(Zn-5%Al-RE)合金镀层成为最有希望代替传统的镀锌的新一代热浸镀防腐镀层。Galfan合金的熔点低于纯锌,采用合金镀层既降低了能耗,又有利于保持材料的力学性能。此外,Galfan合金镀层的加工性能也优于热镀锌层。但是由于铝改变了镀液的性质,用一般助镀剂无法得到Galfan合金镀层产品。主要包括两个方面,一是由于铝的加入,降低了锌液的浸润性,即界面的结合问题;另一方面是Galfan合金镀层的表面质量问题。目前世界上普遍采用双镀法,但其存在很多问题,例如工艺复杂、对钢丝性能影响大等。而单镀法工艺尚不成熟,存在许多问题。针对这一现状,本论文研究了单镀的助镀工艺以及各工艺参数对表面质量的影响,同时对提高表面质量提出了自己的见解。 对于助镀剂的研究主要是改变原有的双热浸镀工艺,改第一次热浸镀锌为电解助镀。在研究配方的基础上,通过模拟连续生产的工业单镀生产线来进行试验。在试验中发现,以ZnSO4、H2SO4和NaCl为主要成分的电解助镀液不仅成分简单而且工作过程中较稳定;在工作范围内,电流密度越大,助镀时间越长,可得到的镀层质量越好;同时考虑到生产线上的助镀时间与镀槽和走线速度有关,镀槽的长度是一定的,因此对走线速度的研究更为重要。 单镀Galfan合金钢丝表面质量取决于抹拭工艺、钢基体的清洁度、浸镀温度、冷却速率和助镀工艺等诸多因素,其中走线速度、抹拭工艺是决定因素。试验结果表明,助镀时当电流密度在1000-2500 A/m2,走线速度控制在20-30米/分之间,并采用氮气+石子抹拭时,助镀液的成分处于最稳定的状态,得到的钢丝无论从表面质量还是从镀层质量均无太大缺陷,耐蚀性、均匀性都较好。因此,在实际生产中,完全可以参考以上单镀工艺参数,并根据实际情况加以调整。
         双金属耐磨弯头高分辨电子显微分析方法是从微观尺度认识和研究物质结构非常有力的手段。现代高分辨透射电子显微术的发展,使我们可以在原子尺度研究材料的结构。本文的主要内容就是应用高分辨透射电子显微术研究CoSi2和添加5% at.Zr的CoSi2溅射态非晶薄膜退火晶化过程中的微观组织结构特征;以及ZrCr2与添加少量V的Zr(Cr,V)2 Laves相金属间化合物的微观结构,并探讨合金化对ZrCr2 Laves相稳定性的作用机制。透射电镜研究结果发现CoSi2 250℃退火态薄膜仍然保持纤维状组织形态的非晶结构;350℃退火态薄膜发生部分晶化,晶化相为CoSi和少量CoSi2,纤维状组织特征没有变化;掺杂5% at.耐磨弯头 Zr的CoSi2 550℃退火态薄膜发生晶化,晶化相为单一CoSi2晶体,同时基本保持薄膜的纤维状组织形态;800℃退火态薄膜得到CoSi2相,同时存在少量ZrSi2相析出,此时纤维状组织则转化为细小均匀的等轴晶组织。利用高分辨透射电子显微术对薄膜与Si衬底界面结构进行原子尺度的观察,在掺杂5% at. Zr的CoSi2 550℃退火态薄膜和(100)Si衬底界面处首次发现既有与Si衬底成(100)CoSi2‖(100)Si和[01-1] CoSi2‖[01-1]Si相同位向关系的CoSi2界面反应物,同时也有以(1-11-)或(111)为孪晶面与(100)Si衬底成孪晶关系的CoSi2界面反应物;800℃退火态薄膜与衬底界面处CoSi2界面反应物达到250nm,其中存在取向关系为{111}>的孪晶组织。退火态ZrCr2金属间化合物显微组织是C15结构的单相组织,并且存在高密度的平行微孪晶组织,微孪晶具有{111}>的取向关系,说明C15结构是ZrCr2Laves相稳定相。高分辨透射电镜观察和快速Fourier变换分析表明退火态Zr(Cr,V)2为C36 (4H)结构,同时存在8H堆垛结构和少量其它过渡性的多层堆垛结构。
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