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  • 双金属耐磨弯头的具体使用信息

    时间:2014-08-11 11:17 作者:admin 点击:
    沧州昊凯管道设备制造有限公司专业生产耐磨弯头耐磨管道,双金属耐磨弯头,稀土合金管,型号齐全,欢迎选购,咨询热线:0317-6322188 0317-6322188 联系人:马经理

         沧州昊凯管道设备制造有限公司专业生产双金属耐磨弯头即外层为碳钢弯头、内壁衬KMTBCr28高铬铸铁耐磨层,采取消失模负压浇注成型,具有高耐磨的特性,是目前主流的工业耐磨型式。
    1 、综合性能好
    双金属耐磨弯头的外壁采用钢管,内衬采用高铬耐磨合金材料,形成了较好的冶金结合,既具有高合金材料的耐磨、耐腐蚀特性,又有较高的机械强度和较高的抗冲击性能,解决了单一材质难以调和的可焊性和耐磨性的矛盾,使材料性能优势发挥到最佳程度,使用安全可靠。
    2 、耐磨性高
    双金属耐磨弯头的复合层为高铬合金材料,组织中含有约 45 ?的 M7C3 型硬质碳化物,由于这种 Ka型碳化物的结构为棒状,而使其具有较高的韧性;同时 Ka 型碳化物微观硬度很高( Hv1500-1800 ) , 耐磨层的宏观硬度在HRC55 以上,因而耐磨性能好;高铬铸铁被认为是最好的抗磨料磨损的金属材料,在一些场合下使用已显示出很大的优越性。
    3 、耐腐蚀能力强、耐高温性能高
    由于 Ka 碳化物组成和结构特点以及固溶含 Cr量的基体有较强的耐热、耐蚀性能,在高温或腐蚀环境下能显示出良好的耐蚀、耐磨性能。
    4 、复合工艺先进、稳定
    双金属耐磨弯头采用消失模真空吸铸复合工艺制造,该工艺是我公司首家应用到实际生产中,它是介于砂型铸造和蜡模铸造之间,属于半精铸工艺,表面尺寸精度和粗糙度较砂型铸造提高两级;由于浇铸系统(包括直浇道、横浇道、内浇道、模型内的)整个是与砂子隔绝的,因而不会出现传统的砂型铸造工艺中得冲砂和夹砂现象;由于在抽真空系统下浇铸,也不会出现气孔等缺陷。
    5 、管道系统运行阻力小、外形美观
    该复合工艺属国内首创,填补了我国防腐耐磨工业输送管道的空白,解决了弯管无法复合的难题,弯管及其它各种异型管道能做到整体复合。改变了打折线制作弯管和其他异型管道的传统工艺的方法,不改变物料在弯管中的运动轨迹,阻力较小,能源消耗少。
    由于弯管做到整体复合,不会出现死角,不会发生早期的局部磨损现象。特别对于弯管可做到偏心复合,弯管的外侧根据工况可加厚复合,既做到提高弯管的寿命又可实现等寿命设计,对用户来说经济效益非常明显。可对不同规格的管道进行复合,应用范围广泛,产品系列化程度高。
    6 、抗热振性好
    由于复合耐磨管的内层与外层的热膨胀系数相当,在有温度急剧变化或焊接时,不会因为内外层的膨胀或收缩不一致而导致耐磨管内层碎裂剥落,发生早期失效的现象。
    7、品种规格齐全
      耐磨复合钢板规格全,品种多,已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3~20mm。复合钢板的厚度最薄为6mm,厚度不限。目前,标准耐磨复合钢板可提供1200或1450×2000mm,也可根据用户需求,按图纸尺寸定做加工。耐磨复合钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种,定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。
    8 、运输、安装、使用方便
    消失模真空吸铸复合耐磨管可采用法兰、快速街头、直接焊接等方式安装。由于复合管抗冲击性能高,在管道系统发生局部堵管时,可随意敲击、锤打,随意切割、卸换、焊接,安装、检修非常方便。
    液体输送性能:利用耐腐蚀、耐冲击、耐低温、自润滑、耐环境应力开裂性好、抗压强度高、轻便等优点,可用于各行业的流体输送,如:化工行业中各种腐蚀性介质输送、石油行业原油、成品油输送、沿海地区(含有大量含卤空气及海水对钢管腐蚀严重)船舶、港口管道、海水利用、市政供排水等

    我公司提供专业生技术人员以及安装队伍,可提供咨询,选型,上门测量,设计安装等一系列服务工作,为您提供耐磨防腐解决方案,彻底处理企业运行中遇到的耐磨防腐问题。
     

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